- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 9736. ЭО Реконструкция электроосвещения 4 - х котлов Шарьинской ТЭЦ | AutoCad
Общие данные.
Электроосвещение.План на отм. +15,000
Электроосвещение. План на отм. +0,000 и +5,500
Электроосвещение. План на отм. +2,400;+6,300
Электроосвещение . План на отм. +8,600;+11,600;
Электроосвещение. План на отм. +18,200;+19,500;
Электроосвещение . План на отм. +14,000;+7,200;
Электроосвещение. Принципиальная схема щита ЩО
Электроосвещение. Принципиальная схема щита ЩАО
Дата добавления: 01.08.2018
|
|
9737. ЭОМ Реконструкция 2 - х этажного жилого корпуса психоневрологического интерната | AutoCad
-ух КЛ-0,4 кВ по II категории электроснабжения. Аварийное освещение по I категории электроснабжения.
Системы безопасности (аварийное освещение) запитаны от резервного источника питания (ИБП).
Принятая схема удовлетворяет требованиям надежности электроснабжения здания.
Питающий кабель принят 2хАВБШв-1 4х50мм. Выбранное сечение устойчиво к действию токов КЗ.
Максимальная потребляемая (расчетная) мощность жилого корпуса №1 ОГБУ – 40 кВт.
Технологический учет электроэнергии в четырехпроводных сетях переменного тока осуществляется трехфазным счетчиком типа Меркурий 230 ART-03 PQCSIDN, имеющие журнал событий с системой дистанционного съема и передачи данных, подключенных через трансформаторы тока 100/5 установлены в электрощитовой.
Пояснительная записка
1. Электроосвещение. План 1-ого этажа
2. Электроосвещение. План 2-ого этажа
3. Электрооборудование. План чердака.
4. Электрооборудование. План 1-ого этажа.
5. Электрооборудование. План 2-ого этажа
6. Электрооборудование. План чердака.
7. План трассы КЛ-0,4 кВ. М 1:500
8. Монтаж концевой муфты на опоре
9. Принципиальная схема электрической сети
10. Принципиальная схема ЩВ
11. Электроосвещение. Однолинейная расчетная схема ЩО.
12. Электроосвещение. Однолинейная расчетная схема ЩАО
13. Заземление. План кровли. Размещение молниприемника
14. Заземление. План 1-ого этажа. Основная и дополнительная система уравнивания потенциалов
15. Заземление. План 2-ого этажа. Основная и дополнительная система уравнивания потенциалов
16. Заземление. Наружный контур заземления М 1:250
17. Заземление. Прокладка токовода по стене здания
18. Заземление. Схема системы уравнивания потенциалов.
19-22. Спецификация
Дата добавления: 01.08.2018
|
9738. ЭМ Реконструкция системы освещения в 3 - х этажном здании музея | AutoCad
-1-ЩО-6, установленные в помещениях лестничных клеток. Исполнение щитов - скрытое. Корпуса щитов заменить по необходимости, если в существующих щитах недостаточно мест для установки автоматических выключателей (согласно расчетным схемам на л. 5-8).
Электроснабжение ремонтируемых помещений выполнить от данных щитов Сети электроснабжения щитов ЩО-1-ЩО-6 оставить существующими.
Магистральные сети от ВРУ до этажных распределительных щитов ЩО-1-ЩО6 оставить существующими. Схему электроснабжения оставить существующей.
По степени надежности электроснабжения токоприемники объекта относятся к I и II категориям (табл. 5.1 СП31-110-2003).
Потребителем I категории на данном объекте является аварийное освещение. Комплекс остальных электроприемников помещений фондохранилища относится ко II категории по степени обеспечения надежности электроснабжения. Напряжение питающей сети – 0,4кВ, частота - 50Гц по ГОСТ 32144-2013.
Суммарные потери напряжения от шин 0,4кВ ТП до наиболее удаленной лампы общего освещения не должны превышать 7,5%.
Все потребители фондохранилища запитываются от щита ВРУ. Электроснабжение ВРУ выполнено по существующей схеме.
Общие данные.
Расчетная схема ЩО-1
Расчетная схема ЩО-2
Расчетная схема ЩО-3
Расчетная схема ЩО-4
Расчетная схема ЩО-5
Расчетная схема ЩО-6
Освещение и розеточные сети. План 1 этажа. М 1:100
Освещение и розеточные сети. План 2 этажа. М 1:100
Освещение и розеточные сети. План 3 этажа. М 1:100
Дата добавления: 01.08.2018
|
 9739. Курсовой проект - Проектирование балочной клетки рабочей площадки | AutoCad
1. Исходные данные
2. Компоновка балочной клетки
3. Расчет второстепенной балки
3.1. Проверка прочности принятого сечения
3.2. Проверка по предельному прогибу балки
4. Расчет главной балки
4.1. Определение усилий
4.2. Компоновка поперечного сечения
4.3. Проверка прочности подобранного сечения
4.4. Компоновка измененного сечения
4.5. Проверка прочности измененного сечения
4.6. Проверка общей устойчивости балки
4.7. Проверка местной устойчивости балки
5. Расчет колонны
5.1. Сбор нагрузок
5.2. Подбор сечения колонны
5.3. Проверка общей устойчивости колонны
5.4. Проверка местной устойчивости колонны
6. Расчет узлов
6.1. Расчет узла примыкания второстепенной балки
6.2. Расчет опорного узла главной балки
6.3. Расчет монтажного узла главной балки
6.4. Расчет базы колонны
7. Список литературы
Исходные данные для проектирования:
Пролет главной балки- 14 м
Пролет балки настила- 4 м
Высота отметки верха настила рабочей площадки- 10,2 м
Нормативная нагрузка на рабочую площадку -24 кН/м2
Сопряжение балок в балочной клетке- этажное
В процессе проектирования необходимо выполнить следующие задачи:
Скомпоновать балочную клетку рабочей площадки;
Выбрать расчетные схемы элементов балочной клетки (настила, балки настила, главной балки);
Выполнить статический расчет элементов балочной клетки;
Подобрать и скомпоновать сечения элементов балочной клетки;
Произвести проверки подобранных сечений по первой и второй группам предельных состояний;
Рассчитать поясные швы элементов сварного сечения;
Запроектировать узлы элементов балочной клетки;
Подобрать сечение и рассчитать колонну сплошного и сквозного сечения;
Выполнить чертежи КМ и КМД.
Принимаем толщину стального настила 12 мм.
Дата добавления: 01.08.2018
|
9740. ГСВ ГСН АК Газоснабжение асфальто - бетонного завода в г. Волгоград | Компас
Газоснабжение осуществляется природным газом Qн=8000ккал/ч .
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа).
Проектом предусмотрено:
Прокладка газопровода среднего давления от места врезки до ГРПШ.
Прокладка газопровода (1) среднего давления к АБЗ.
Прокладка газопровода (2) низкого давления к отопительным котлам.
Газорегуляторный пункт ГРПШ-50Н-04-2-СГ двумя разными выходами на среднее (Pвых1=0,06МПа) и низкое (Рвых2=0,003МПа) давление выполнен в виде шкафа. Газ по входному трубопроводу поступает через кран к регулятору, где входное давление редуцируется до заданных выходных давлений. Для замера входного и выходного давлений предусмотрены штуцера для подключения манометров. Диаметры газопроводов и марка ГРПШ определены расчетом в соответствии с нагрузкой.
Общий расход газа -1196,6 м / час.
ГСВ1:
Источник газоснабжения - существующий надземный газопровод среднего давления D159 мм. (Рвх = 0,18 - 0,3 МПа). Точка подключения - ранее проектируемый газопровод среднего давления Ду100 мм, проложенный к установке АБЗ (Рвх = 0,06 МПа, см. раздел 28/2017-ГСН).
Проектом предусмотрено:
- подключение горелки OERTI MIB 451 на сушильном барабане смесительной установки к проектируемому газопроводу через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой;
- подключение горелки RLS 70-100-130, установленной на масляном котле, через газовые рампы, поставляемые в комплекте с горелкой.
Для коммерческого учета расхода газа газогорелочного оборудования предусмотрен измерительный комплекс СГ-ЭКВз-Р-400/1,6 на базе RVG-G250 Ду100 с ППД и корректором ЕК-270 (предусмотрен в ГРПШ-50В-04-2-СГ, см. раздел 28/2017-ГСН).
Общий расчетный расход газа по проекту составляет 1196,6 м3/ч из них:
Расход газа на сушильный барабан (горелка MIB 451 - 1шт) - 1095,0 м3/ч;
Расход газа на масляный котёл (горелка RLS 70-100-130 - 1шт) - 77,6 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения здания кузовного цеха (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/2/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч;
Расход газа котла наружного размещения административного здания (котёл «RS-H100»-1шт., см. раздел 28/3/2017-ГСВ) - 12,0 м3/ч.
ГСВ2:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 (расположен в пределах ограждения котла наружного размещения "RS-H100" административного здания, см. раздел 28/2017-ГСН).
ГСВ№:
Проектом предусмотрено:
- для отопления здания кузовного цеха общей площадью S=560кв.м.
установка сдвоенного котла наружного размещения «RS-H100» - 1 шт., (мощностью 2 х 50,0 кВт), производитель-фирма «Rossen».
Коммерческий учет расхода газа предусмотрен измерительным комплексом СГ-ТК-Д-40 на базе ВК-G25 с корректором ТС-220 (предусмотрен в пределах ограждения котла наружного размещения RS-H100 административного здания).
АК1:
Проектом предусмотрено использование в составе узла учета измерительного комплекса СГ-ТК-Д-40 на базе ВК G25 с электронным корректором ТС 220. Корректор установлен на счетчике газа. Счетчик установлен в котельной.
АК2:
Проектом предусмотрено использование измерительного комплекса СГ-ЭК-Вз-Р-0,5-650/1,6 на базе счётчика RVG-G400 (1:160) с электронным корректором ЕК 270. Электронный корректор устанавливается на счетчике, расположенном в металлическом ящике.
Дата добавления: 03.08.2018
|
 9741. Дипломный проект - Инженерные системы жилого дома с офисным центром в г.Владимир | AutoCad
Задание на дипломный проект 2
Аннотация 4
Содержание 5
Введение 7
1. Проектирование системы вентиляции 9
1.1. Общие сведения 9
1.2. Расчет воздухообмена в помещениях 10
1.3. Расчет и подбор воздухораспределительных устройств и вытяжных отверстий 10
1.4. Краткое описание систем приточной и вытяжной вентиляции 11
1.5. Аэродинамический расчет систем вентиляции 13
1.6. Подбор основного вентиляционного оборудования 15
1.7. Автоматизация водяных воздухонагревателей 16
1.8. Монтаж систем вентиляции 18
2. Проектирование систем водяного и воздушного отопления 19
2.1.Теплофизические характеристики материалов 19
2.2.Определение коэффициента теплопередачи ограждающей конструкции 20
2.3. Расчет теплопотерь помещений 21
2.4. Конструкция системы водяного отопления 22
2.5. Тепловой расчет отопительных приборов 24
2.6. Гидравлический расчет системы отопления 26
2.6.1 Тепловая нагрузка и расход воды в системе 26
2.6.2. Расчет по удельным потерям давления 26
2.7. Мероприятия по монтажу и изоляции системы водяного отопления 27
2.8. Проектирование системы воздушного отопления 27
3. Экономическая часть 29
3.1. Расчет сметной стоимости строительства 29
3.2. Сравнение технико-экономических показателей двух 32
вариантов систем вентиляции 3.3. Экономический эффект от замены одной системы другой 35
4. Организация и планирование в строительстве 37
4.1. Общие положения 37
4.2. График производства работ 38
5. Безопасность и экологичность 40
5.1. Технология монтажа 40
5.1.1. Подготовительные работы 40
5.1.2. Охрана труда при монтаже вентиляторов 40
5.1.3. Охрана труда при монтаже приточных камер 42
5.1.4. Охрана труда при монтаже металлических воздуховодов 43
5.1.5. Охрана труда при монтаже воздухораспределителей 45
5.2. Звукоизоляция и виброизоляция вентиляционных камер 46
5.3. Техника безопасности при строповочных работах 48
5.3.1. Расчет стропов 48
5.3.2. Общие требования безопасности
5.4.Охрана труда при производстве сварочных работ 53
5.4.1. Виды сварок 53
5.4.2. Основные виды загрязнений при сварке 54
5.4.3. Техника безопасности при производстве огневых работ 56
5.4.4. Требования безопасности к ручной дуговой сварке 57
5.4.5. Требования безопасности к механизированной сварке в защитных газах 58
5.4.6. Требования безопасности к сварке под флюсом 58
5.4.7. Требования безопасности к контактной сварке 59
5.4.8. Требования безопасности к электрошлаковой сварке 59
5.5. Контроль за работой систем вентиляции и отопления 60
5.5.1. Датчики 60
5.5.2. Регуляторы 62
5.5.3. Контроль за работой систем вентиляции и отопления 63
5.6. Возможные аварийные ситуации и меры их предупреждения 65
Заключение 74
Список литературы 75
Приложения
Перечень графического материала:
1. Лист общих данных. – 1 лист.
2. План 1 этажа в осях 1-16/А-Ж План 1 этажа в осях 17-32/А-Д. Вентиляция.- 2 лист.
3. План 1 этажа в осях 1-16/А-Ж План 1 этажа в осях 17-32/А-Д. Отопление. – 3 лист.
4. План типового этажа в осях 1-16/А-Ж. План типового этажа в осях 17-32/А-Д. Отопление. – 4 лист.
5. План 9 этажа в осях 1-16/А-Ж.План 9 этажа в осях 17-32/А-Д. Отопление. – 5 лист.
6. Аксонометрические схемы систем отопления – 6 лист.
7. Аксонометрические схемы систем отопления – 7 лист.
8. Аксонометрические схемы отопления и теплоснабжения – 8 лист.
9. Аксонометрические схемы П1, П2, П3, П4 В1,В2, В3, В4, В5, В6, В7, В8 –
9 лист.
10. Технико-экономические показатели проекта. – 10 лист.
11. Технологическая карта на устройство систем вентиляции – 11 лист.
1 По строительной части:
Произвести расчет систем вентиляции и отопления
2. По организации производства:
Разработать календарный план производства работ на период монтажа систем вентиляции;
3. По экономической части:
Выполнить расчет стоимости систем вентиляции и отопления;
4. По безопасности и экологичности:
Рассмотреть вопросы безопасности и экологичности производства.
- торговые помещения на отм. 0.000;
- офисные помещения на отм. 0.000;
- жилые помещения на отм. +3.500; +6.300; +9.100; +11.900; +14.700; +17.500; +20.300; +23.100.
При разработке дипломного проекта были выполнены: расчет воздухообмена в помещениях, аэродинамический расчет систем вентиляции, расчет теплопотерь помещений.
Вентиляционнное оборудование, применяемое в дипломном проекте соответствует новейшим стандартам, имеет высокие теплотехнические и аэродинамические характеристики.
Приточные установки фирмы «Korf» (Россия) поставляются:
- в комплекте заводского изготовления;
- с полной внутренней тепло- и звукоизоляцией, со съемными панелями доступа;
- с эффективными фильтрами для очистки воздуха;
- с приборами контроля, регулирования и автоматизации;
- с циркуляционными насосами на обвязке воздухонагревателей;
- с системой защиты воздухонагревателей от замораживания.
Все вентиляционное оборудование снабжено средствами снижения и глушения шума для создания в обслуживаемых помещениях, а также на прилегающей территории уровня звукового давления, не превышающего допустимый. Воздухораспределители применены с устройствами для регулирования расхода и аэродинамических характеристик струи. В проекте рассматриваются воздухораспределители фирм «Вентарт» (Россия), «Арктика» (Россия).
Все разделы проекта выполнены в соответствии с требованиями нормативных документов, требованиями заказчика и документацией заводов производителей оборудования.
Дата добавления: 03.08.2018
|
9742. Курсовой проект - Расчёт несущих конструкций многоэтажного жилого здания | AutoCad
1. Железобетонные конструкции
1.1. Расчёт сборной плиты перекрытия
1.1.1.Исходные данные
1.1.3. Сбор нагрузок и статический расчёт
1.1.4. Расчёт продольного ребра на действие изгибающего момента
1.1.5 Расчёт продольного ребра по наклонному сечению
1.2 Статический расчет рамы
1.1.1.Исходные данные
1.2.2. Сбор нагрузок на ригель
1.2.3. Сбор нагрузок на колонну
1.3 Расчет крайнего ригеля
1.3.1 Расчет по прочности нормальных сечений
1.3.2 Расчет ригеля по наклонному сечению на действие поперечных сил
1.3.3 Расчет обрыва опорной арматуры
1.4 Расчет колонны подвала
1.4.1 Расчет колонны из плоскости изгиба
1.4.2 Расчет колонны в плоскости изгиба
1.4.3 Расчет консоли колонны
2. Каменные конструкции
2.1 Расчет простенка
Список литературы
Исходные данные для проектирования:
Номинальные размеры плит перекрытия 6х3 м.
Бетон плиты перекрытия В-45 с расчетными нормативными характеристиками:
Rb= 25 МПа
Rb,ser= 32 МПа
Eb= 37000 МПа
Rbt=1,5 МПа
Rbt,ser=2,25 МПа
Арматура А- 600 с
Rs=520 МПа
Rsс= 2000 МПа
Дата добавления: 04.08.2018
|
9743. Все комплекты - Универсальная спортивная площадка с искусственным покрытием Пермский край | AutoCad
Раздел 1. Общая пояснительная записка
Раздел 2. Схема планировочной организации земельного участка
Раздел 3. Архитектурные решения
Раздел 4. Конструктивные и объемно-планировочные решения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
Подраздел 5.1. Система электроснабжения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
Подраздел 5.2. Система водоснабжения
Подраздел 5.3. Система водоотведения
Раздел 5. Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений»
Подраздел 5.7. Технологические решения
Раздел 6. Проект организации строительства
Раздел 8. Перечень мероприятий по охране окружающей среды
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
Раздел 10. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
Раздел 10.1. Требования к обеспечению безопасной эксплуатации объекта капитального строительства
Предусмотрены зрительские зоны, оборудованные трибунами и защитными ограждениями, расположены эти зоны с западной и восточной сторон от футбольного поля. Организованы два входа на территорию объекта, оборудованные воротами и калитками. Один вход с северной стороны, второй – с западной (от рынка). Универсальная спортивная площадка огорожена по периметру стальным забором высотой 2,4 м. На территории спортивной площадки расположено четыре сборно-разборных трибуны. Одна трибуна предназначена для 50 человек.
Площадь проектируемого объекта 16668,00 м2.
Основные показатели по генплану:
1. Площадь территории, в границах ограждения, м2 - 16668
2. Площадь территории, с учетом подъездных дорог, м2 - 16836
3. Площадь покрытий, м2 - 13859
АР:
На проектируемом легко-атлетическом спортивном ядре приняты одноцентровые повороты дорожки для бега по кругу длиной 400 м. Радиус поворота – 36,5 м.
Размеры футбольного поля в проекте приняты оптимальными 68х105 м согласно рекомендациям СП 31-115-2006.
На спортивном ядре делается общий для всех дистанций финиш и размещается в конце одной из прямых, на сопряжении ее с поворотом. По обе стороны линии финиша вне беговой дорожки на расстоянии не менее 300 мм от ее границ устанавливаются финишные столбы.
Универсальная спортивная площадка огорожена по периметру стальным забором высотой 2,4 м.
На территории спортивной площадки расположено четыре сборно-разборных трибуны. Одна трибуна предназначена для 50 человек.
Проектом предусмотрено цветовое решение сидений трибун. Каждый ряд сборно-разборной трибуны окрашивается в свой цвет: красный (1 ряд), синий (2 ряд) и белый (3 ряд).
КР:
Проектом предусмотрена разработка конструктивных решений сборно-разборных трибун и ограждения площадки.
Конструктивные решения сборно-разборных трибун:
1. Фундаменты – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки трибун анкеруются в фундамент на 900 мм. Глубина заложения фундамента 1м. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм
2. Каркас – стальной из стали класса С245 категория 3.
3. Сидения – пластиковые цельные «Лужники». крепятся к металлоконструкциям трибун при помощи двух болтов М10х25 и гаек М-10. Сверху головки болтов закрываются заглушками. Имеется отверстие для стока дождевой воды.
Конструктивные решения ограждения площадки:
1. Фундаменты – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки ограждения анкеруются в фундамент на 1000 мм. Глубина заложения фундамента 1050 мм. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм
2. Ограждение выполняется из стальных труб. Сталь С245 категория 3. Высота ограждения 2,4 м от поверхности земли.
3. В ограждении предусмотрены калитки и распашные ворота. На территорию предусмотрено два въезда.
Уровень ответственности здания – нормальный.
Коэффициент надежности по уровню ответственности γn=1,0.
Фундаменты ограждения площадки – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки ограждения анкеруются в фундамент на 1000 мм. Глубина заложения фундамента 1050 мм. Диаметр фундамента 300 мм. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм. Щебень фракции 20-40, уплотненный.
Фундаменты сборно-разборных трибун – столбчатые монолитные бетонные из бетона класса В12,5. Стойки трибун анкеруются в фундамент на 900 мм. Глубина заложения фундамента 1м. В основании фундамента выполняется щебеночное основание толщиной 150 мм. Щебень фракции 20-40, уплотненный.
ЭС:
Электроснабжение "Универсальной спортивной площадки с искусственным покрытием в Гремячинском муниципальном районе" осуществляется по одной не резервируемой кабельной линии. Система заземления TN-C.
- Напряжение сети освещения ~380В,
- Установленная мощность рабочего освещения 44,0 кВт.
В пределах ВРУ здания осуществляется переход на систему питания TN-C-S электроприемников, с разделением совмещенного нулевого рабочего и защитного проводника на нулевой рабочий (N) и защитный проводник (РЕ).
Кабельные линии, выполнены кабелями с медными жилами, сечением, удовлетворяющим требованиям ПУЭ по длительно-допустимым токам и по потерям напряжения.
По надежности электроснабжения потребители спортивной площадки относятся к III категории надежности электроснабжения по классификации ПУЭ.
Проектом предусматривается учет потребления электроэнергии в проектируемом вводно-распределительном устройстве (ВРУ), для этого на вводе ВРУ устанавливается трехфазный счетчик.
Объекты освещения:
1. Футбольное поле размерами 105х68м
2. Легкоатлетические сектора и беговые дорожки
НВК:
Данный комплект рабочих чертежей разработан для строительства сетей на площадке футбольного поля с синтетическим покрытием и включает в себя :
- сети хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода,
- сети дождевой канализации
Источником водоснабжения является существующий водопровод Ø500мм.Подключение проектируемого водопровода Ø110мм осуществляется в существующем колодце с установкой необходимой арматуры. Для учета расхода воды на нужды спортивной площадки - футбольного поля предусматривается установка водомерного узла УВ-4 со счетчиком холодной воды ВСХ-50 без обводной линии в колодце 1.
Характеристика водомера:
Qмин=0.3м3/час, Qэкспл.=12.0м3/час, Qсут=450м3/сут.
Расход воды на наружное пожаротушение составляет 10л/сек.
Рабочее давление в хозяйственно-питьевом водопроводе составляет 0,1МПа.
8.Сети водоснабжения прокладываются из напорных полиэтиленовых труб Ø110мм по ГОСТ 18599-2001.
На сети водопровода устанавливаются водопроводные колодцы по тип. пр.901-11.84 а.II с установкой необходимой арматуры и фасонных частей.
Отвод поверхностных вод с площадки футбольного поля выполняется отводными лотками по периметру поля. Из толщи конструкции футбольного поля атмосферная вода отводится путем устройства дрен из перфорированных труб,проложенных в дренажных канавах.Канавы заполняются слоем щебня фракциями 5-40мм толщиной100мм,слоем щебня фракциями 2-10мм толщиной100мм, слоем щебня фракциями 1-5мм толщиной 30мм, укладкой синтетического покрытия.
Дата добавления: 04.08.2018
|
9744. Курсовой проект - Конструирование и расчет балочной клетки 42 х 15 м | АutoCad
1. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ КОМПОНОВКИ ЯЧЕЙКИ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ
1.1. Вариант 1: ячейка балочной клетки нормального типа
1.1.1. Компоновка ячейки
1.1.2. Расчет настила
1.1.3. Расчет балок настила
1.1.4. Определение ТЭП
1.2. Вариант 2: ячейка балочной клетки усложненного типа
1.2.1. Компоновка ячейки
1.2.2. Расчет настила
1.2.3. Расчет балок настила
1.2.4. Расчет вспомогательных балок
1.2.5. Определение ТЭП
2. СРАВНЕНИЕ ВАРИАНТОВ
3. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ГЛАВНОЙ БАЛКИ
3.1 Исходные данные
3.2 Подбор основного сечения балки
3.2.1 Определение высоты балки
3.2.2 Определение толщины стенки
3.2.3 Определение размеров сечения поясных листов
3.2.4 Проверки балки
3.3 Проверка прочности стенки на местное давление
3.4 Конструирование и расчет опорной части главной балки
3.5 Конструирование и расчет узла изменения сечения главной балки
3.6 Проверка местной устойчивости главной балки
3.6.1 Проверка местной устойчивости стенки от действия касательных напряжений
3.6.2 Потеря устойчивости стенки от действия нормальных напряжений
3.6.3 Потеря устойчивости полки от действия нормальных напряжений
3.6.4 Потеря устойчивости стенки от совместного действия нормальных, касательных и местных напряжений
3.7 Расчет швов главной балки
3.7.1 Расчет поясных швов
3.7.2 Расчет швов прикрепления торцового ребра к стенке балки
3.8. Конструирование монтажного сварного стыка главной балки
4. РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ СТЕРЖНЯ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ СПЛОШНОЙ КОЛОННЫ
4.1 Расчет и конструирование оголовков центрально-сжатых сплошных колонн с примыканием главных балок сбоку
4.2 Расчет и конструирование шарнирной базы центрально
-сжатой колонны
Библиографический список
1. Размеры ячейки в плане 42х15м.
2. Временная нормативная равномерно распределённая нагрузка - 27,2 кН/м2.
3. Материал настила и балок – сталь класса С255.
4. Настил – плоский стальной лист (ГОСТ 19903–74*).
5. Балки настила и вспомогательные балки – прокатные двутавры (ГОСТ 8239–89).
6. Главные балки – составного сечения.
7. Средство перевозки конструкций на монтажную площадку – автотранспорт.
8. Монтажные стыки главных балок в середине пролета.
Выбор рационального решения производится при помощи технико-экономического сравнения вариантов компоновки ячейки: нормального и усложненного типов.
Главные балки располагаем в продольном направлении, перекрывая больший пролет L=14м.
Пролет настила равен а=0,7 м.
Дата добавления: 07.08.2018
|
9745. Курсовой проект (колледж) - 4 - х этажный 32 - х квартирный жилой дом в г. Самара | AutoCad
Введение
Исходные данные
Архитектурно-строительный раздел
Литература
ПЕРЕЧЕНЬ ГРАФИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА
АР-1 ФАСАД. ПЛАН КРОВЛИ. СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТОВ. СЕЧЕНИЯ 1-1, 2-2.
АР-2 ПЛ АН ТИПОВОГО ЭТАЖА, СХЕМА РАСПОЛОЖЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ. УЗЕЛ 1.
АР-3 РАЗРЕЗ 1-1. ПЛАН КРОВЛИ. ЭКСПЛИКАЦИЯ ПОЛОВ. УЗЛЫ 2,3,4
Проектируемый жилой дом представляет собой 2-х секционное четырех-этажное здание размерами в плане 19,80х12,00м (каждая секция в осях) и высотой этажа 3,00м с вентилирумым чердаком и техподпольем.
На каждом этаже 1 блок-секции расположены: 1 однокомнатная, 1 двух-комнатная и 2 трехкомнатные квартиры. В каждой квартире есть гостиная, кухня, прихожая, санузел и лоджия. В двух- и трехкоинатных квартирах предусмотрены спальни и раздельные санузлы.
Сообщение между этажами осуществляется посредством внутренней лестницы, расположенной в центре каждой блок-секции. Вход в техподполье расположен рядом с входом в дом с дворового фасада.
Объемно планировочная схема здания смешанная.
Конструктивная схема здания – бескаркасная с продольными несущими кирпичными стенами. Наружные стены выполняют несущую и ограждающую функцию. Наружные и внутренние стены воспринимают нагрузки от междуэтаж-ных перекрытий Наружные стены слоистые.
Толщина внутренних несущих стен 380мм, толщина перегородкок 120мм. Стены и перегородки выполнены из силикатного кирпича по ГОСТ 379-95.
В здании применены железобетонные многопустотные плиты покрытия и перекрытия. Кровля — конструкция, обеспечивающая защиту здания от атмосферных осадков и являющаяся верхним ограждением здания.
Фундаменты - сборные ленточные, состоящие из подушек и стеновых фундаментных блоков. Ширина подошвы под несущиестены - 1400мм, высота 300мм.
Дата добавления: 07.08.2018
|
9746. Курсовой проект (техникум) - Технологический процесс механической обработки резанием детали «Вал» 66.666 с годовой программой выпуска 900 шт. | Компас
Введение
1.Общий раздел
1.1.Технологический анализ детали.
1.2.Тип производства.
2. Технологический раздел.
2.1. Выбор вида и метода получения заготовки.
2.2. Расчёт размеров и массы заготовки.
2.3.Выбор технологических баз.
2.4.Выбор средств технологического оснащения.
2.4.1.Выбор технологического оборудования.
2.4.2. Выбор режущего инструмента.
2.4.3. Выбор измерительного инструмента.
2.5. Назначение межоперационных размеров, припусков и допусков на механическую обработку.
2.6. Расчёт и выбор режимов резания.
2.7. Техническое нормирование.
2.8. Сравнение вариантов операций техпроцесса по трудоёмкости
3. Охрана труда
Литература
Вал относится к деталям "Вал". Наружный контур ступенчатый, имеющий шпоночные пазы, предназначенные для установки зубчатых колёс. 4 чистовых поверхности сделанные кругло-щлифовальной обработкой.Так же в одном шпоночном пазе имеются 2 отверстия с резьбой для крепления шпонки. На торцах имеется глухое отверстие с резьбой М10. На ступени вала 40 имеется сквозное гладкое отверстие 4.
Габаритные размеры:-наибольший 60-наибольшая длина 572мм
Вывод: деталь средних размеров.
Деталь "Вал" изготовлен из стали 45 ГОСТ 1050.
Масса детали - 8,5 кг.
Годовая программа выпуска деталей - 900 шт.
Тип производства - среднесерийный.
Дата добавления: 07.08.2018
|
9747. Дипломный проект (техникум) - Технологический процесс механической обработки резанием детали «Палец 86.035» с годовой программой выпуска 2500 штук | Компас
Введение ...................................................................................................................2
1. Общий раздел .....................................................................................................3
1.1 Технологический анализ детали......................................................................3
1.2 Определение типа производства .......................................................................5
2. Технологический раздел ..................................................................................7
2.1 Выбор вида и метода получения заготовки .....................................................7
2.2 Расчет размеров и массы заготовки .................................................................10
2.3 Установление маршрута механической обработки детали ...........................14
2.4 Выбор технологических баз .............................................................................16
2.5 Выбор средств технологического оснащения .................................................20
2.6 Назначение межоперационных размеров, припусков и допусков на механическую обработку ...25
2.7 Расчет и выбор режимов резания ....................................................................27
2.8 Техническое нормирование .............................................................................33
2.9 Сравнение вариантов операции техпроцесса по трудоемкости ...................35
2.10 Составление управляющей программы ........................................................37
3. Конструкторский раздел ..................................................................................41
3.1 Расчет и конструирование режущего инструмента ......................................41
3.2 Расчет и конструирование измерительного инструмента ............................44
3.3 Расчет и конструирование станочного приспосбления ................................47
4. Экономический раздел ...................................................................................55
4.1 Организационная часть ....................................................................................55
4.2 Экономическая часть ........................................................................................67
5. Охрана труда .....................................................................................................76
Заключение ...........................................................................................................78
Литература ............................................................................................................79
Предположительно, деталь "Палец" является частью узла сборки станка. Служебное назначение данной детали - опора для вращающихся элементов станка на подшипниках для передачи крутящего момента от ведущего колеса к ведомому.
В соответствии с чертежом деталь "Палец" относится к деталям типа "Вал" со ступенчатым гладким наружным контуром с небольшими перепадами диаметров. Деталь имеет следующие конструктивные элементы: точное гладкое ступенчатое отверстие 5 и ступенью 6Н7 глубиной 66 мм., для установки крепежного элемента сборки; два радиально расположенных глухих отверстия 4 мм., для подачи смазочной охлаждающей жидкости в отверстие; два резьбовых отверстия, находящихся на одной оси перпендикулярно радиальным отверстиям М5-7Н; две канавки, служащие для выхода шлифовального круга. Остальные размеры выполняются конструктивно. Основные конструкторские базы данной детали - посадочные диаметры 22r6 и 20h6, от которых задается торцевое биение детали. В технических требованиях чертежа предусмотрен допуск торцевого биения 0,05 мм относительно баз Е и Д, который необходим для обеспечения собираемости детали при установке ее в сборочную единицу. Основным видом обработки детали является обработка резанием. К основным операциям технологического процесса относятся: токарная, сверлильная, шлифовальная и другие.
Габаритные размеры:
- наибольший диаметр, мм 32
- наибольшая длина, мм 83
Вывод: деталь мелких размеров.
Деталь "Палец" изготовлена из стали 45 ГОСТ 1050-88.
По рабочему чертежу масса детали составляет 0,25 кг.
Заключение
Темой дипломного проекта было разработать технологический процесс механической обработки резанием детали "Палец" 86.035 с годовой программой выпуска 2500 штук.
В ходе выполнения проекта были решены следующие задачи:
1. Разработан технологический процесс механической обработки резанием детали "Палец";
2. Расчитаны режимы резания, подобрано оборудование для изготовления детали;
3. Были оценены и выбраны наименее трудоёмкие и дешёвые способы изготовления детали, путём анализа методов получения заготовки и способов получения готовой детали;
4. Были спроектированы и расчитаны приспособление для сверления отверстий, канавочный резец для точения канавки под выход шлифовального круга и измерительный инструменты, для контроля размера 21,5Js11;
5. Написана управляющая программа для выполнения операции на станке с программным управлением и составлена расчетно-технологическая карта;
6. Расчитаны затраты связанные с изготовлением детали, которые получились 32594713,83 рублей;
7. Изучены безопасные методы выполнения работы по изготовлению детали.
Дата добавления: 07.08.2018
|
9748. АР Жилой 10-ти этажный одно подъездный жилой дом г. Саратов | ArchiCAD
с ГОСТ 21.501-93 «Правила выполнения архитектурно-строительных
рабочих чертежей».
2. Чертежи разработаны для следующих условий строительства:
- климатический район -IIВ;
- вес снегового покрова для III района - 1,8 кПа (180кг/м2).
- скоростной напор ветра для II района - 0,3 кПа (30кг/м2).
- расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной
пятидневки -30°С.
2. За условную отм. 0.000 принята отметка чистого пола, соответствующая
абсолютной отм. 194,440.
3. Характеристика здания:
- Степень огнестойкости здания-II
- Класс здания- II
- Здание по функциональной пожарной опасности класса Ф1.3
- Класс конструктивной пожарной опасности здания С0
5. Здание отапливаемое.Температура внутреннего воздуха помещения-
+18°С-+24°С. Влажность 55%-60%.
Общие данные
План первого этажа
План 2-го - 5-го этажей. Узел 1
План 6-го - 10-го этажей
Планы чердака и машинного отделения
Разрез 1-1
Разрез 2-2
Фасад 1-6. Ведомость отделки фасадов
Фрагменты фасадов 1-4
Фасад 6-1
Фасад А-М
Фасад М-А
Схемы установки оконных и дверных блоков Рамы лоджий.
Схема крепления рамы лоджии (Тип 1)
Витражи
План полов первого этажа
Планы полов 2-го - 10-го этажей
Планы полов чердака и машинного отделения. Узел 2
План кровли
Ведомость отделки помещений
Схемы расположения перемычек 1-го, 2-го - 5-го этажей. Ведомость перемычек
Схемы расположения перемычек 6-го - 10-го этажей, чердака и машинного отделения
Жалюзийная решетка
Дата добавления: 08.08.2018
|
9749. Курсовой проект - Многофункциональный центр "Изумруд" 50,4 х 48,0 м в г. Сочи | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОБЪЕКТА ..6
2 ОБЩИЕ ДАННЫЕ…………………………………………...7
2.1 Назначение здания и условия эксплуатации …..7
2.2 Место строительства, климатические условия .….7
2.3 Генеральный план участка строительства и его рельеф .….7
2.4 Источники тепло-, водо-, электроснабжения .….8
2.5 Места подключения канализационной сети в общую сеть .….8
3 АРХИТЕКТУРНЫЕ И ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ ....9
3.1 Объемно-планировочные решения .….9
3.2 Генеральный план и благоустройство ….12
4 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ...13
4.1 Характеристика объекта ….13
4.2 Конструкции ….13
4.2.1 Каркас ….13
4.2.2 Стены ….13
4.2.3 Перегородки ….13
4.2.4 Фасадная система ….13
4.2.4.1Теплотехнический расчет стеклопакета…………..……………………….13
4.2.5 Перекрытия…………………………………………………………………...…..15
4.2.6 Лестницы, лифты, эскалаторы и подъёмники……………………………....….15
4.2.6.1Расчет необходимого количества лифтов…………………………...….….16
4.2.7 Крыша, кровля, водоотвод ……………………………………………………...17
4.3 Двери ……………………………………………………………………………...........17
4.4 Инженерное оборудование здания………………………………………………..….18
5 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ……….….20
5.1 Незадымляемые лестницы………………………………………………………..….20
5.2 Пожарные лифты …………………………………………………………………….20
6 МЕРОПРИТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ДОСТУПА МГН……………………………...21
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………………….22
Первый этаж -высотой 4,2 м, все остальные этажи высотой 3,6 метра. Всего 34 этажей. 12, 24 и 35 этажи – технические (35 этаж: разводка вентиляции + машинное отделение лифтов).
На этажах начиная с 3ого по 33-ий предусмотрена однотипная планировка помещений. На последнем этаже предусмотрен спортзал со свободной планировкой помещений.
Конструктивная система здания – смешанная.
Жесткость объекта обеспечивается вертикальным ядром жесткости, колоннами и стенами в двух направлениях с горизонтальными дисками жесткости – перекрытиями.
Способ опирания перекрытия – по контуру.
Конструктивная система представлена каркасом из монолитных колонн, объединенных монолитными железобетонными ригелями. Диаметр колон принят равным 400 мм, капители в верхней части имеют размер 1200х1200 мм.
Ствол жесткости выполнен из монолитного железобетона с толщиной стенки 300 мм.
В проекте несущие стены находятся на протяжении всей высоты здания. В ствольной части лифты и лестничные клетки имеют собственные несущие стены, которые представляют собой ядро жесткости. Толщина стен принята 300 мм.
Перегородки выполняются из гипсокартона толщиной 150 мм. Перегородки санузлов выполняются из влагостойкого гипсокартона толщиной 200 мм.
Перекрытия проектируются монолитные, с опиранием на капители колонн по углам и на несущие стены ядра жесткости.
В здании запроектировано две лестничные клетки. Обе лестницы имеют выход на крышу Принимаем 13 пассажирских лифтов 11 грузоподъёмных и 2 пожарных.
Крыша плоская с уклоном i = 0,002%, площадью 2286 м2 .
На крыше запроектированы выходы с двух эвакуационных лестниц, площадка для эвакуации людей при помощи вертолета. Уклон площадки i = 0,000%.
Кровля мембранная на основе ТПО-мембраны (термопластичная полиолефиновая армированная мембрана).
Водоотвод внутренне-организованный.
Технико-экономические показатели объекта
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 09.08.2018
9750. Курсовой проект - Технологическая линия стана 1200 | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. КРИТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОГО 6
1.1 Современное оборудование для холодной прокатки стали 6
1.2 Анализ аналогичных станов, применяемых для холодной прокатки стали 8
1.2.1 Непрерывный четырехклетевой стан 2500 холодной прокатки ОАО «ММК» 8
1.2.2 Непрерывный стан 1400 Новолипецкого металлургического комбината 9
1.2.3 Непрерывный стан 1700 Мариупольского металлургического комбината им. Ильича 10
1.2.4 Непрерывный стан 2030 Новолипецкого металлургического комбината 11
1.2.5 Непрерывный стан 1200 холодной прокатки магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина 12
1.2.6 Описание принимаемого варианта по аналогу 12
2. ОПИСАНИЕ ВЫБРАННОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА 14
3. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 21
3.1 Описание технологических процессов 21
3.2 Расчет режимов обжатия и энергосиловых параметров прокатки 30
3.3 Расчет производительности стана 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 41
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения курсовой работы были рассмотрены станы холодной прокатки различной конструкции и производительности. Для производства листа заданного сортамента был выбран непрерывный стан 1200 холодной прокатки, а в качестве основного аналога – стан 1200 холодной прокатки (5-клетевой, непрерывный, четырехвалковый) Магнитогорского металлургического комбината им. В.И. Ленина.
Было рассмотрено входящее в состав стана оборудование и технология производства листовой стали. С помощью ЭВМ был разработан оптимальный режим обжатий, а также рассчитаны энергосиловые параметры – сила, момент и мощность прокатки. Был выполнен расчет технико-экономических показателей производства листовой стали. Расчет производительности стана показал, что выбранный режим работы стана обеспечивает заданную производительность 0,4 млн. т/год.
В состав основного оборудования входит пятиклетевой непрерывный четырехвалковый стан 1200 холодной прокатки. Вспомогательное оборудование описано в работе.
Дата добавления: 10.08.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
